模板漆是一种漆料，清水混凝土脱模剂，该漆适用于涂刷在钢模板、木模板、以及竹模板上，涂膜坚硬，光亮。防腐防锈，涂刷一次能脱模3~5次，并且浇注出来的混凝土呈仿大理石状，整光滑，手感细腻，有光泽，与混凝土颜色一致，达到清水混凝土效果，这是众多的脱模剂无法达到的。适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥，梁厂，预制件等。是高品质桥梁工程必选的脱模剂。
在与不同树脂的化学成份（是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。具有良好的冷却性和绝热性。高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。发气量少，表面无油纹，不产生气孔。不含石墨，对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。铝模板水性脱模剂YS-7产品简介混泥土脱模剂结合同类产品的特点。由高分子聚合物与多种化学活性物质采用尖端分子合成技术经过特殊工艺合成的粘稠乳液，具有成模快，剥离简单等优点。混泥土脱模剂广泛适用于大型水泥桥梁厂、高速公路、桥梁、轨道、地铁管片、水泥管厂、高层建筑混凝土铝膜施工、钢模施工、木模施工竹胶模、树。
使用本品时，尽量避开暴雨天气。遇到下雨天气，若脱模剂被雨水冲刷掉，则需重新补刷脱模剂，否则会影响脱模效果。铝模板水性脱模剂是针对铝合金模板在混凝土脱模开发的脱模剂；1.对于做喷粉处理的铝模。首层建议脱模剂先兑1/1倍水使用，待脱模效果达到预期后再适当增加兑水比例，随着模板周转次数增加，兑水比例越高。2.对于涂刷保模剂的铝模板，首层建议脱模剂原液使用，如果感觉脱模剂浓稠刷不开可以适当兑1/2水搅拌均匀后再涂刷；要确保涂刷均匀、到位，不宜过厚，过厚的脱模剂会残留在混凝土墙面上，影响墙面外观。3.对于没做表面处理的铝模板（俗称光板），建议前三层使用油性脱模剂，在第4层再开始使用水性脱模剂；首次使用水性。
清水脱模剂施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥：
无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其他油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数。
无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力强的洗洁精。
清洁：涂刷清水脱模剂前需要保持模板的清洁，表面上的一些浮尘可采用干抹布擦干净即可。
干燥：涂刷清水脱模剂前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度。
（2）浇筑混凝土时尽量不要让振动棒碰到模板漆，否则振动棒会将接触到的模板漆损坏。（3）一旦模板漆造成损坏从而造成局部脱落时。可采用100目的粗砂纸打磨掉松动的漆腊，然后用模板漆补刷补刷即。（4）吊装模板前需要将模板表面的浮尘、泥巴等用布擦干净或用高压水枪冲洗干净即可。4．清水脱模剂达到周转次数后处理措施：在正常的条件下，根据实践数据，一般周转在3次以上，工地现场保护好的有的已经可以达到周转4次以上，达到一定的周转次数后，清水脱模剂表面可能已经显得有些粗糙，这样就需要进行脱漆处理，或是采用磨光机交原有漆膜打掉，切记不能在原有的漆膜上直接进行涂刷新的模板漆，否则周转次数会有受限制；脱漆剂可以采用我们配套的特。
倒出的模板漆未使用完的不能倒回原包装，否则会污染原有模板漆，甚至使其无法使用，应单独存放，封紧后备再次使用。11.漆后模板上有气泡如何处理？一般造成模板上有气泡的原因是在刷模板漆后，表干前下雨，有雨点撞击形成。处理方法如下：用80-120目的砂布打磨，将模板打磨整，没有气泡，然后刷模板漆即可。用脱漆剂脱。重新刷脱模剂，具体方法见脱漆剂的施工。注意：在实干前严禁任何形式的触摸，包括雨点、水滴等。12.漆后模板表面粗糙、无光泽如何处理？多是由于模板表面有灰尘造成，处理方法是：用80-120目砂布打磨，将模板的粗糙部位打磨整，然后刷模板漆即可。用脱漆剂脱掉，重新刷模板漆。13.使用后局部有破损如何处。
